شیشه رویی
ابعاد بیرونی، ضخامت مورد نظر، گوشهها، ناحیه شفاف، چاپ حاشیه و هر سوراخ یا برش را در نقشه مشخص کنید. امکان ساخت و اثر هر ویژگی بر مجموعه نیاز به بررسی دارد.
شیشه ← Sensor ← FPC ← کنترلر ← میزبان ← یکپارچهسازی ← آزمون
پنل لمسی خازنی PCAP، قطعه تشخیص لمس در طراحی دستگاه شماست. بررسی سفارشیسازی از شیشه رویی و هندسه Sensor آغاز میشود و تا کنترلر، ارتباط با میزبان، یکپارچهسازی با نمایشگر و اعتبارسنجی نمونه ادامه دارد.

Sensor خازنی تغییرات ناشی از لمس را دریافت میکند و کنترلر آنها را به داده قابل استفاده برای میزبان تبدیل میکند. PCAP بهتنهایی تصویر نمایش نمیدهد، مانیتور کامل نیست و رایانه داخلی Panel PC را نیز شامل نمیشود.
در بازار، اصطلاح «تاچ پنل صنعتی» گاهی برای دستگاه کامل نمایشگر لمسی به کار میرود. موضوع این صفحه، پنل تاچ خازنی یا لایه PCAP بهعنوان قطعه است. رزولوشن تصویر، ورودی ویدئو و پردازنده باید در سطح محصول مربوط بررسی شوند.
ابعاد بیرونی، ضخامت مورد نظر، گوشهها، ناحیه شفاف، چاپ حاشیه و هر سوراخ یا برش را در نقشه مشخص کنید. امکان ساخت و اثر هر ویژگی بر مجموعه نیاز به بررسی دارد.
محدوده لمس را با ناحیه تصویر و قسمت قابل مشاهده دستگاه تطبیق دهید. لبههای بدنه، حاشیه چاپ و محل اتصال نباید بدون بررسی وارد ناحیه عملکرد شوند.
هندسه و ساختار لایهها باید با شیشه، نمایشگر و کنترلر هماهنگ باشد. ویژگیهای یک نقشه یا Revision را به همه پنلهای PCAP تعمیم ندهید.
محل خروج، جهت اتصال، فضای خم و مسیر عبور FPC را مشخص کنید. تماس یا فشار مکانیکی و نزدیکی به منابع نویز باید در طراحی بررسی شود.
کنترلر باید برای ساختار Sensor، شیشه رویی و سناریوی کاربرد بررسی شود. محل نصب، تغذیه، نسخه تنظیمات و دسترسی سرویس را در نظر بگیرید.
رابط مورد نیاز، سیستمعامل هدف، کانکتور و طول مسیر اتصال را اعلام کنید. USB یا هر رابط دیگر فقط در محدوده پیکربندی مستند قابل تأیید است.
نحوه تعامل اپراتور، ژستهای مورد نیاز و رفتار پس از روشن شدن یا اتصال مجدد را مشخص کنید. این موارد باید در آزمون نمونه با میزبان هدف بررسی شوند.
پس از انتخاب PCAP و TFT-LCD، همراستایی نواحی فعال، فاصله میان لایهها، تلرانسها و اثر مونتاژ بر تصویر و لمس بررسی میشود. روش اتصال باید برای مواد و هندسه همان مجموعه انتخاب شود.
Optical Bonding یک گزینه فرایندی برای یکپارچهسازی لایههای سازگار است. مواد اتصال، ترتیب لایهها و معیارهای پذیرش باید در مدارک پروژه ثبت شوند؛ وجود OCA در یک نقشه فقط به همان ساختار اشاره دارد.
تصویر فرایند یا تولید میتواند انجام یک فعالیت را نشان دهد. از آن نمیتوان بیشینه اندازه، بازده تولید، ظرفیت، عمر در فضای باز یا عملکرد عمومی تمام محصولات را نتیجه گرفت.
فاصله میان TP و LCD و ساختار تکیهگاه باید با دستورالعمل مرتبط و ساختار پروژه هماهنگ باشد. فشار موضعی، تغییر شکل و تماس ناخواسته باید بررسی شوند.
مسیر اتصال زمین و رابطه آن با بدنه، نمایشگر، کنترلر و میزبان را مشخص کنید. نتیجه باید در مجموعه نصبشده ارزیابی شود.
منبع تغذیه، کابلهای قدرت، نمایشگر و سایر منابع نویز را در چیدمان شناسایی کنید. مسیر FPC و کابل ارتباطی را همراه با آزمون عملکرد لمس بازبینی کنید.
برای کاربرد با دستکش، جنس، وضعیت سطح و نوع عملیات اپراتور را مشخص کنید. برای شرایط مرطوب، وجود قطره یا لایه آب روی سطح و شرایط مونتاژ را توضیح دهید تا نمونه و روش آزمون مرتبط انتخاب شود.
خازنی بودن پنل بهتنهایی تضمین لمس با دستکش یا عملکرد روی سطح خیس نیست. حفاظت بدنه در برابر نفوذ نیز با رفتار لمس تفاوت دارد. ادعای عملکرد فقط پس از بررسی شواهد مربوط به پیکربندی و سناریوی مشخص قابل طرح است.
ابعاد، ناحیه فعال، ساختار لایهها، FPC و کنترلر را در نسخه مشخصی از مدارک ثبت کنید.
پنل را با LCD، بدنه، منبع تغذیه و میزبان مرتبط با پروژه مونتاژ کنید. آزمون قطعه جداشده تمام اثرهای یکپارچهسازی را پوشش نمیدهد.
نقاط ارزیابی، شرایط محیط، وظایف کاربر و معیار پذیرش را از پیش تعیین کنید. Sensor Test میتواند روش آزمون را توضیح دهد.
نتیجه هر آزمون باید به نمونه، پیکربندی، Revision و شرایط ثبتشده متصل باشد. مستند روش آزمون بهتنهایی نتیجه قبولی نمونه یا تمام واحدهای تولید را ثابت نمیکند.
رابط، ولتاژ، تعداد نقاط لمس و ویژگیهای لایهها تنها زمانی قابل استناد هستند که به نقشه یا سند همان قطعه و Revision متصل باشند. مشخصات پنل لمسی را با مشخصات نمایشگر کامل ترکیب نکنید.
دستورالعمل مهندسی، راهنماییهایی درباره فاصلهگذاری، اتصال زمین، مسیر FPC و روش آزمون ارائه میکند. این سند جای گزارش عملکرد، درجه IP یا تضمین عمر محصول را نمیگیرد. در نقشه EG-SY-10.1-A-1609V1، ضخامت شیشه محافظ 2.0±0.2 mm، ضخامت Sensor برابر 0.55±0.05 mm و ضخامت کل 2.75±0.2 mm است؛ تلرانس ابعاد بدون تلرانس اختصاصی نیز ±0.3 mm درج شده است. این مقادیر فقط به همین Revision مربوطاند.
مقادیر هر نمونه فقط به همان مدل و نسخه سند مربوط است. برای انتخاب نهایی، مشخصات مدل، نقشه تأییدشده، BOM و پیشنهاد پروژه باید با هم تطبیق داده شوند.
مشاهده سند همین مدل · صفحه 1
این مدرک فقط مراحل و روش بررسی حسگر را نشان میدهد. وجود روش آزمون، مدرک قبولی همه واحدهای تولیدشده نیست؛ نتیجه هر نمونه یا محموله به گزارش همان آزمون نیاز دارد.
مشاهده مرجع روش آزموناین نقشه مربوط به قطعه PCAP است؛ روشنایی و وضوح TFT-LCD، مشخصات مانیتور و پیکربندی Panel PC از آن نتیجه نمیشود.
در این صفحه PCAP به قطعه تشخیص لمس اشاره دارد. TFT-LCD قطعه نمایش تصویر است. ترکیب این دو باید با ساختار، نقشه و دامنه تأمین مشخص درخواست شود.
ابعاد بیرونی و شیشه، ناحیه فعال و قابل مشاهده، حاشیه چاپ، گوشهها، محل خروج FPC و فضای کنترلر را ارائه کنید. مشخصات LCD و میزبان نیز برای بررسی یکپارچهسازی مفید است.
چنین نتیجهای را نمیتوان از نوع فناوری بهتنهایی گرفت. شیشه، Sensor، کنترلر، تنظیمات و شرایط کاربرد اثرگذارند. سناریوی واقعی باید روی نمونه مرتبط آزمون و مستند شود.
عکس میتواند وجود فرایند یا فعالیت تولید را نشان دهد. عملکرد، دوام، اندازه قابل پشتیبانی و سایر مقادیر به سند یا گزارش مرتبط با مجموعه مشخص نیاز دارند.
خیر. مستند روش Sensor Test چگونگی آزمون را توضیح میدهد. تأیید قبولی به ثبت نتیجه برای نمونه یا واحد مشخص، پیکربندی و شرایط آزمون نیاز دارد.